在纯水系统预处理或者二级 RO 前端投加碱液调节 pH，主要目的是将水中二氧化碳转化为碳酸氢根、碳酸根，利用反渗透将其去除，降低后续 EDI 的离子负荷，但 pH 调节不当，过高或过低都会对 RO 产水以及 EDI 进水产生明显影响。

对于反渗透系统，适度提高进水 pH，可把水中游离 CO₂转化为可被 RO 截留的碳酸氢根，二级 RO 产水的电导率会明显下降，提升脱盐效果。但 pH 过高时，水中钙镁离子更容易生成碳酸盐垢，膜面结垢风险大幅上升，会造成 RO 段压差快速上涨，加速膜元件污染；同时高碱性环境会加速部分膜材料水解老化，缩短膜使用寿命。若加碱量不足，pH 偏低，大量 CO₂可以穿透反渗透膜，RO 产水电导率数值会偏高，无法有效去除二氧化碳。另外加碱不均匀，局部 pH 骤变，还会造成硅析出，形成硅垢附着在膜表面。

对于 EDI 进水，EDI 无法去除气态二氧化碳，进水 CO₂含量越高，EDI 树脂的交换容量被大量消耗，会直接导致产水电阻率下降。合理加碱，将 CO₂转化为盐类被 RO 截留，EDI 进水二氧化碳大幅降低，减轻 EDI 的处理负荷，有利于 EDI 稳定产出高电阻率超纯水。但如果加碱过量，EDI 进水 pH 过高，进水硬度、碳酸根浓度上升，EDI 浓水室极易产生碳酸盐结垢，模块压差升高，产水水质恶化；碱投加过量还会造成进水总离子浓度升高，加大 EDI 工作负荷。同时 pH 偏离 EDI 设计进水范围，会改变树脂带电状态，降低离子迁移效率。

实际运行中需要严格控制加碱量，兼顾 RO 防结垢与 EDI 进水指标，保证 pH 处于工艺允许区间，同时监控硅、硬度指标，避免结垢风险。