气浮装置工作原理

将难以溶解于水中的气体或两种亦或是哪个不同液体高效混合（产生微细气泡粒径20-50微米）。以微小气泡作为载体。粘附水中的杂质颗粒，颗粒被气泡携带浮生至水面与水分离，达到固液分离的目的。

气浮装置污水工艺流程

1.原水进入混合反应器，在混合反应器中加入药剂，以形成可分离的絮凝物；

2.经预处理后的污水进入气浮装置，在进水室和气水混合物中释放中的微小气泡混合。这些微小泡粘附在污水中的絮体上，形成比重小于水的气浮体。气浮体上升至水面凝聚成浮油（或浮渣），通过刮油（渣）机刮至收油（渣）。

3.在进水室较重的固体颗粒在此沉淀，通过排阀排出，系统要求定期开启排阀以保持进水室清洁；

4.污水进入气浮装置布水区，快速上升的例子将浮到水面；上升较慢的粒子在波纹中分离，一旦一个粒子接触到波纹斜板，在浮力的作用下，它能够逆着水流方向之上；

5.所有重的粒子将下沉，下沉的粒子通过底部刮渣及收集，通过定期开启排泥阀排出。

高效管式加药反应器的特点：

1. 由于管道中的混合能量和时间易于控制混凝和絮凝反应稳定，可生成均匀的絮状物；

2. 由于在管段上加入了溶气气泡，气泡能结合进絮体的内部，与絮体的结合精密；

3. 由于加药点是在管段的中间，可以将水处理药剂耗量降至少；

4. 在管道中不会反向混合，出现短路、短流现象；

5. 与传统罐式加药混凝器比，不需要混合搅拌器，能耗降低；

6. 无活动部件，维修操作方便。